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Développé par NIC Industries aux États-Unis, Cerakote® est un revêtement composite polymère-céramique initialement conçu pour répondre aux exigences extrêmes de l’aéronautique et du secteur militaire.
Contrairement à une peinture ou un vernis classique, le Cerakote® se lie chimiquement à la surface après polymérisation, pour une dureté et une adhérence exceptionnelles. Ces performances, détaillées ci-contre, combinées à un choix de plus de 140 couleurs, en font aujourd’hui une solution reconnue dans l’armurerie, l’automobile, la moto et l’industrie, pour la protection, la restauration et la personnalisation des pièces les plus exposées.
Cerakote® peut être utilisé sur les métaux, les plastiques, les composites, le bois.
Barrière étanche contre l’humidité, la sueur, l’eau salée et les agents chimiques. Testé au brouillard salin au-delà de 3 000 heures — facteur 10 supérieur aux finitions concurrentes.
La dureté céramique protège contre les frottements répétés, les rayures et les microchocs. Propriétés mécaniques conservées dans le temps, même sous usage intensif.
De 650 °C (gamme H, Micro Slick) à 1 000 °C (gamme V&C). La référence pour les lignes d’échappement et pièces moteur sous cycles thermiques intenses.
La gamme Micro Slick offre un coefficient de frottement inférieur au Téflon. Réduit l’usure entre pièces en mouvement, notamment en cas de rupture du film d’huile.
La composition inorganique de la gamme V confère une résistance totale aux UV. Les teintes sont maintenues dans le temps, même en exposition extérieure prolongée.
Gamme H + 140 couleurs
Performances optimales en résistance à la corrosion, l’usure, les chocs, les rayures et les agents chimiques. Dureté, durabilité et adhésion maximales.
Gamme Elite - 17 teintes
Résistance à l’abrasion, à la corrosion et aux produits chimiques portée au maximum. La meilleure protection face aux environnements les plus agressifs.
Les gamme V&C - Jusqu'à 1 000 °C
La référence pour les applications thermiques extrêmes. Conforme aux spécifications Harley Davidson ES805-34037. Résistance 100% UV grâce à sa composition inorganique.
Gamme GEN II - Usage militaire
Formulée pour réduire l’émissivité infrarouge. Les surfaces imitent la réflectivité N-IR de l’environnement naturel sous dispositifs de vision nocturne. Finitions mates non réfléchissantes.
V Series — Piston Coat
Réduit les transferts thermiques vers les parois. Meilleure combustion, protection contre l’érosion thermique.
Têtes de piston · têtes de soupape
Micro Slick
Coefficient inférieur au Téflon. Résiste jusqu’à 650 °C. Réduit l’usure et protège en cas de rupture du film d’huile.
Jupes pistons · vilebrequins · bielles
Vernis Transparents
Revêtements polymères transparents en couche ultra-fine (12 à 25 microns). Disponibles four ou séchage à l’air. Résistance élevée à la corrosion, aux rayures, aux solvants et aux UV — surpassant largement les vernis conventionnels.
Tous métaux– Polymère – Bois
Ensembles démontés, répertoriés et inspectés avant traitement.
Bain d’acétone pour éliminer toutes traces d’huile. Phase essentielle pour l’adhérence.
Purge des huiles résiduelles dans les microporosités de l’acier à température contrôlée.
Masquage des surfaces fonctionnelles. Sablage à granulométrie contrôlée pour l’accroche.
Pulvérisation en couches fines (~25 microns). Finition homogène, sans surépaisseur.
Cuisson à température précisément contrôlée. Confère au Cerakote® sa dureté et sa résistance finales.
Vérification visuelle et mécanique avant remontage. La pièce ne quitte l’atelier que si elle est conforme.
Les performances des revêtements Cerakote® sont régulièrement démontrées par des tests en laboratoire, mais aussi quotidiennement par les milliers d’applications utilisées en environnement réel.
Différentes gammes et produits de spécialité pour répondre à chaque usage, du plus courant au plus extrême.
Le Cerakote® est développé par NIC Industries (White City, Oregon, États-Unis), utilisé par des fabricants et forces armées dans le monde entier. CoatingWorks est applicateur formé et certifié pour l’ensemble de ses gammes et produits en France.
Un projet de revêtements céramiques ?
